Сплав заліза з вуглецем, в якому концентрація останнього менше 2,14%, називають сталлю. При зміні змісту вуглецю, додаванні легуючих елементів, різної термообробці значно змінюються основні характеристики матеріалу.
У маркуванні сталей перша цифра вказує на процентний вміст вуглецю, а що йдуть за нею букви і цифри говорять про наявність легуючих елементів і їх кількості в процентному співвідношенні. Якщо після букви немає числа, то це означає, що його зміст менше 1%. Причому позначення легуючих елементів розташовують в порядку убування їх процентного вмісту в сплаві.
Хімічний склад стали Х12МФ, її властивості, область застосування
Х12МФ - це інструментальна легована штампове сталь, яка містить 1,45-1,65% вуглецю. Характеризується наявністю таких легуючих елементів як хром (Х) - 11-12,5%, молібден (М) - 0,4-0,6% і ванадій (Ф) - 0,15-0,3%. У невеликих кількостях містить кремній (С) - 0,1-0,4%, марганець (Г) - 0,15-0,45%, нікель (Н) - до 0,35%, фосфор (Р) - до 0 , 03%, мідь (Д) - до 0,3% і сірку (її зміст прагнуть звести до мінімуму, тому вона не маркується) - до 0,03%.
хром (Х) покращує ріжучі властивості, стійкість до зношування і корозії, збільшує міцність і прокаліваемость сплаву.
ванадій (Ф) підвищує теплостійкість і покращує структуру металу. При невеликій його концентрації (в розмірі від 0,3 до 0,5%) значно покращує міцність і пластичність металу, чого не можна сказати про сплави з високим вмістом ванадію.
Додавання молібдену (Mo) збільшує в'язкість і підвищує прокаливаемость високохромисто стали. Також він погіршує окалиностойкость. Через це кількість молібдену в штампова сталях лімітують до 1,8%.
Сталь Х12МФ добре обробляється:
- різанням, що сприяє отриманню точних розмірів готової деталі.
- тиском, що підвищує продуктивність виготовлення виробів, економить матеріал.
Вона задовільно шліфується, але при цьому досить тендітна. Характеризується хорошими механічними властивостями:
- висока міцність.
- пластичність.
- зносостійкість.
- Хороша теплостійкість та закаливаемость.
Вироби з неї мають антикорозійними властивостями, але при тривалому впливі агресивного (кислої або лужної) середовища на них можуть з'явитися темні плями або іржавий наліт.
Ця марка сплаву широко використовується в металлобрабативающего промисловості. З неї виготовляють деталі промислового обладнання, які відрізняються високими вимогами до якості поверхні і механічної стійкості, такі як:
- Ролики профільовані складних форм.
- Робочі елементи штампів - матриці.
- волоки.
- еталонні шестерні.
- Накатні плашки для видавлювання зовнішньої різьби.
Хімічний склад стали 95х18, властивості, застосування
Сталь 95х18 - корозійно-стійка (нержавіюча) звичайна. містить 0,95% вуглецю (С) і 18% хрому (Х). В її складі також присутні кремній (С) і марганець (Г) - до 0,8% кожного, нікель (Н) - до 0,6%, фосфор (Р) - до 0,03%, мідь (Д) - до 0,3%, титан (Т) - до 0,2% і сірка - до 0,025%.
Ця марка сплаву характеризується високими показниками твердості, зносостійкості, жароміцності (до 500 ° С), корозійної стійкості. Наявність 18% хрому говорить про приналежність цієї стали к нержавіючої. Вироби з цього сплаву стійкі до хімічно агресивному середовищі. Виходячи з цього Сталь 95Х18 застосовують:
- В авіаційній промисловості.
- машинобудуванні.
- Виготовленні клинкової зброї.
Завдяки високій стійкості до зносу з неї виготовляють деталі, що працюють при терті:
- осі.
- вали.
- Підшипники.
- стрижні.
- втулки.
Що спільного між цими марками
Стали марок Х12МФ і 95Х18 - різні за хімічним складом, механічними характеристиками, області застосування. Але вони обидві добре обробляються різанням, що сприяє їх застосування в машинобудуванні. А що міститься в цих сплавах хром, при взаємодії з киснем утворює на поверхні оксидну плівку, здатну до самовідтворення, надає їм антикорозійні властивості.
Антикорозійні і механічні властивості цих сталей роблять їх популярними при виробництві ножів. Щільність структури цих марок матеріалів надає приблизно однакову зносостійкість ріжучої частини клинка.
Експлуатаційні характеристики ножів з сталей Х12МФ і 95Х18, відмінності
Ножі з Стали Х12МФ мають високу міцність, довго зберігають гостроту леза, але при неправильній термообробці або перевищенні допустимого навантаження можуть фарбуватися. При тривалому контакті з агресивним середовищем піддаються дії корозії, тому ніж з того сплаву постійно вимагає ретельного догляду. Крім цього, при твердості за шкалою Роквелла 60-62 HRc, заточити лезо з цього матеріалу досить важко.
Антикорозійні і механічні характеристики краще у сталі 95Х18. Вона має високу твердість (за шкалою Роквелла: 57-59 HRc - трохи нижче ніж у Х12МФ), стійкістю ріжучої кромки, відмінними антикорозійними властивостями. Ніж з 95Х18 легше гострити. При перевищенні навантаження лезо може погнутися.Рекомендації щодо застосування ножів з цих марок
Головні характеристики стали Х12МФ: висока механічна міцність, зносостійкість, відмінна ріжуча здатність. Вирубні штампи для металу, виготовлені з цього сплаву зберігають ріжучу здатність навіть після вирубки кількох тисяч заготовок, отже ніж з цього металу довго прослужить без заточки. Але для підтримки естетичного зовнішнього вигляду за лезом доведеться ретельніше доглядати. Ножі зі сталі Х12МФ підходять для оброблення туш, з неї виготовляють самі надійні мисливські та туристичні клинки.
Ножі зі сталі 95Х18 характеризуються трохи меншою стійкістю ріжучої кромки, простотою заточування і відмінною стійкістю до корозії. Антикорозійні властивості сплав набуває завдяки великій концентрації хрому і легування молібденом. Таким чином, догляд за лезом ножі зі сталі 95Х18 - мінімальний. При роботі з ним рекомендується уникати великих поперечних навантажень (на злам) при товщині обуха менше 4 мм.
Висновок: якщо важлива краса ножа і немає необхідності застосування його при поперечних навантаженнях, то більше підійде сталь 95Х18.
